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自動(dòng)噴砂機(jī)自動(dòng)上料下料的詳細(xì)介紹

噴砂機(jī)適用范圍: 噴砂機(jī)是新型的表面處理加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè),可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機(jī)加工零件的氧化皮、殘?jiān)兔?、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對(duì)鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設(shè)備。 一、前處理—噴砂機(jī)  對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理?! ∏疤幚碣|(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因最好的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶劑清理B.酸洗C.手動(dòng)工具D.動(dòng)力工具?! ≡谶@幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是: A噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底最佳。 B沒(méi)有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。 二、噴砂—噴砂機(jī)  是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。 三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對(duì)比—噴砂機(jī) 1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。噴砂機(jī)應(yīng)用:(一)工件涂鍍、工件粘接前處理  噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。 (二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光  噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用?! 娚扒謇砟苁构ぜ冻鼍鶆蛞恢碌慕饘俦旧构ぜ獗砀烙^,達(dá)到美化裝飾的作用。 (三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化  噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。 (四)改善零件的機(jī)械性能  機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。 (五)光飾作用 1、對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
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