輸送設(shè)備是大型工廠實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，提高輸送設(shè)備的運(yùn)行效率、減少故障停機(jī)就非常關(guān)鍵。
刮板機(jī)鏈條長(zhǎng)期承受巨大的反復(fù)沖擊載荷，在這種載荷作用下，鏈條容易產(chǎn)生疲勞裂紋而失效，特別是腐蝕介質(zhì)和溫度對(duì)鏈條的疲勞斷裂抗力影響較大，對(duì)疲勞裂紋的檢測(cè)，超聲波無(wú)損探傷技術(shù)是目前的主流。
超聲波探傷是利用超聲波投入鏈條的深處，當(dāng)超聲波束自鏈條表面由探頭通至鏈條內(nèi)部，遇到缺陷或鏈條底面時(shí)就分別發(fā)生反射，在屏幕上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。
超聲波探傷儀性能特點(diǎn)
- 采用新型輕觸開(kāi)關(guān)，手感舒適，操作過(guò)程全中/英文提示。
- 行業(yè)首創(chuàng)復(fù)位按鍵，告別探傷中意外死機(jī)所帶來(lái)的不便。
- 30+N個(gè)獨(dú)立探傷通道，多種探傷工藝和標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)生成，支持手動(dòng)設(shè)置各行業(yè)探傷工藝標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊。
- 脈沖寬度、發(fā)射電壓、濾波頻帶、探頭阻尼可調(diào)，滿(mǎn)足各類(lèi)工件的探傷需求。
- 具有全波、正半波、負(fù)半波、射頻四種檢波方式，有助于缺陷評(píng)定。
- DAC、AVG曲線自動(dòng)生成并能分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，可進(jìn)行補(bǔ)償與修正，DAC曲線隨增益自動(dòng)浮動(dòng),隨聲程自動(dòng)擴(kuò)展,可方便實(shí)現(xiàn)深度補(bǔ)償。
- 缺陷回波參數(shù)（距離、水平、垂直、波幅、dB當(dāng)量、孔徑值）實(shí)時(shí)顯示。
- 實(shí)現(xiàn)波幅報(bào)警和dB值報(bào)警完美結(jié)合，探傷更精準(zhǔn)和便捷。
- 完備的焊縫和工件剖面顯示，使探傷更直觀更權(quán)威。
- 大容量探傷數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可與計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊和數(shù)據(jù)管理，可直接打印探傷報(bào)告。
- 實(shí)現(xiàn)SD卡存儲(chǔ)，實(shí)時(shí)連續(xù)記錄動(dòng)態(tài)波形，配有VGA接口支持外接投影儀、顯示器，方便培訓(xùn)和教學(xué)。
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